微波脱水设备技术的可行性研究

发布日期：2020-07-14 作者：点击：

微波脱水设备的速度之快、效果之好，是重力沉降、化学脱水和加热脱水方法所不能比拟的。尤其对稠油和矿化度高、油水相对密度差小、粘稠的聚合物井液，微波化学脱水可大幅度地提高脱水效率。

微波脱水设备

微波脱水技术的可行性

1.微波脱水试验

把各种乳状液——羊三木的稠油、西一联原油、主聚合物油井采出液等都做了试验，证明微波对任何一种乳状液，都能在短时间内脱水。西一联含水率为40%的乳状液，立即脱水率为47.3%，5h后，脱水率达97.5%。若采用化学破乳法则需20h后才能获得这样的效果。

2.微波破乳脱水与热化学重力沉降脱水的比较

用10000r/min的搅拌磨，磨4min配制的乳状液，加100ppm的破乳剂，立即脱水率为零，静置5h后，脱水率为15.6%-52.2%。

3.微波化学脱水与单纯微波脱水的比较

微波化学脱水可大幅度地提高脱水效率。尤其对稠油和矿化度高、油水相对密度差小、粘稠的聚合物井液，微波化学脱水法具有更好的效果。

4.注聚合物井液的化学破乳脱水与微波处理比较

注聚合物是提高井下采收率的工艺措施，聚合物本身是水溶性的，采集18-14井井液，很粘稠，含水率很高，用沉降法去除游离水，乳状液一般含水在40%-50%，经各种化学破乳试验，极难脱水，脱水率在11%-28%左右。

5.微波和微波化学脱水的规律性

乳状液含水率越高，照射时间越短，反射功率越低，耗功越高，含水率在10%左右的原油，继续用微波破乳脱水，辐照时间增长，反射攻略增大，能耗下降，脱水速率变慢。因为乳状液进入深度脱水，介质以油或油包水的构成为主，介电常数下降，极化力矩下降，限制了极性分子旋转的角动量，克服Zeta电位困难。介电常数和损耗因子的下降，还造成了乳状液吸收微波功率能力的下降，这是辐照时间长，反射功率大的根本原因。

烟台志德微波能技术有限公司,是集研发、生产、销售、服务为一体的综合型能源利用公司。主要从事微波开发、微波干燥设备、低温真空微波干燥设备、花瓣微波烘干设备、微波真空设备、微波杀菌设备、微波脱水设备、微波热风混合干燥设备的高新技术企业，公司主要技术人员在微波和热风应用行业均有多年以上实践经验。

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